熱力膨脹閥的工作原理、選型與故障分析

來源：嘉興裕隆瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-08-23 14:44:36【大中小】

熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個重要部件，適用各種制冷系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)。熱力膨脹閥因平衡方式不同分為內(nèi)平衡式和外平衡式兩種。

內(nèi)平衡式熱力膨脹閥：適用于蒸發(fā)器壓降較小、小型的、批量的工況。其不需要連接平衡管，可減少機組安裝工藝，減少機組使用過程中的故障點，價格較便宜。內(nèi)平衡式熱力膨脹閥所采集的壓力為膨脹閥出口壓力。
外平衡式熱力膨脹閥：能比較準確的控制蒸發(fā)器的出口過熱度，充分的利用蒸發(fā)器的換熱面積，提高機組能效。外平衡式熱力膨脹閥采集的壓力為蒸發(fā)器出口壓力，所以在同等條件下，內(nèi)平衡較外平衡過熱度大，可以減少了蒸發(fā)器的利用率，降低了系統(tǒng)的能效。

熱力膨脹閥的工作原理
工作時，固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應蒸發(fā)器出口的過熱溫度，使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力，并由毛細管傳到膜片上部的空間，在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號傳遞給頂針（執(zhí)行機構(gòu)），從而調(diào)節(jié)閥們的開度，控制制冷劑的流量。
熱力膨脹閥的選型
選型的依據(jù)：根據(jù)制冷系統(tǒng)的制冷劑種類，蒸發(fā)溫度范圍和蒸發(fā)器過熱負荷的大小進行選擇。一般步驟如下：1.確定系統(tǒng)的制冷劑型號。2.確定蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度，冷凝溫度及制冷量。3.熱力膨脹閥進出口的壓力差。

熱力膨脹閥的故障分析
熱力膨脹閥的堵塞故障：制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括臟堵、冰堵和感溫包故障。
臟堵的主要原因：系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，例如焊渣、銅屑、鐵屑、纖維等。發(fā)生在干燥過濾器上，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截，造成臟堵現(xiàn)象。
冰堵的主要原因：系統(tǒng)中含有過多的水分（濕氣）。一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處，即整個系統(tǒng)中溫度最低，孔徑最小的地方。
感溫包故障：當系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關不小、過熱度、過冷度不正確等現(xiàn)象時，可能就是感溫包出了故障。感溫包故障包括毛細管斷裂，使感溫包內(nèi)的充注物漏掉，不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執(zhí)行機構(gòu)，以及感溫包包扎位置不正確。

感溫包正確安裝方法：
一般情況感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應遠離壓縮機吸氣口而靠近蒸發(fā)器，而且不宜垂直安裝。安裝時，感溫包需用銅片包扎好，回氣管表面要除銹，如果是鋼管，表面除銹后涂銀漆，以保證感溫包與回氣管的良好接觸。感溫包必須低于閥頂膜片上腔，而且感溫包的頭部要水平放置或朝下，當相對位置高于膜片上腔時，毛細管應向上彎成U形，以免液體進入膜片上腔。

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